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目前似乎所有金屬加工廠都在重復(fù)使用金屬加工液。假設(shè)一個(gè)容量為37854升的中央系統(tǒng)每分鐘循環(huán)使用5678升的金屬加工液，且系統(tǒng)每天工作16個(gè)小時(shí)，那么過(guò)了250天后，該部分油液的重復(fù)使用率達(dá)到3.5萬(wàn)多次每年。
大連金屬加工液循環(huán)回收比簡(jiǎn)單的重復(fù)使用更加有效。在回收過(guò)程中，金屬加工液經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理來(lái)去除過(guò)量的污染物，然后視情況加入化學(xué)添加劑。
水溶性切削液、金屬加工油和非水溶性金屬加工液都可以循環(huán)回收。但是溫鍛、熱鍛、壓鑄和熱軋等工藝所使用的水溶性金屬加工液，以及微量潤(rùn)滑切削液都是一次性的。在這些情況下，大連金屬加工液無(wú)法循環(huán)回收。
大連金屬加工液陽(yáng)離子的侵蝕，包括硬水中的鈣、鎂離子，被加工零件所引入的鐵、鋁離子以及其他活潑金屬離子。這降低了金屬加工液的乳化穩(wěn)定性和潤(rùn)濕性。陰離子的影響，它們來(lái)自硫酸鹽、磷酸鹽和氯化物，促進(jìn)微生物滋長(zhǎng)和腐蝕。
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